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　　在質量保障的前提下，如果使用不當，也會大大地縮短噴砂管的使用壽命。實際工作中，大部分噴砂管損壞都是由于使用不當造成的。 

　　1、受頻繁、劇烈的壓力沖擊。噴砂管出現爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關。工程機械在作業時，油管內會反復出現油壓的突然升高或下降的情況，從而構成對油管頻繁的壓力沖擊，導致油封損壞加劇、噴砂管出現起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，所以要平緩。 　

　　2、噴砂管選用、安裝不合理。在換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理，且應盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管產生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大縮短膠管的使用壽命；對一些容易發生摩擦的部位應采取防護措施，以免膠管因磨損而爆裂。

　　3、油液的使用溫度過高。工程機械作業時，液壓系統因功率損耗而使油液發熱，加上外界氣溫的影響，可使油溫升高。油液使用溫度越高，香蕉越易老化，彈性變差，強度與密封性能下降，噴砂管就會很快爆裂。因此，在作業中，當液壓系統出現溫升過高、過快時，應及時查明原因加以解決；夏天作業或者連續作業時，應采取降溫措施。
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